电缆经过一段时间的使用后会出现什么故障缺陷呢？下面跟随烟台电线电缆回收的工作人员一起来看看吧！

一、疙瘩

1.产生疙瘩的现象

(1)树脂塑化过程中产生的块，塑料层表面有小的结晶点和小粒子，分布在塑料层表面的周围。

(2)烧焦的块在塑料层的表面有烧焦物，特别是反映在缝合的表面上。

(3)异物块，塑料表面有异物，切片块中有异物。

(4)塑化不良产生的塑料块，切片后发现块中有熟糊。

2.排除疙瘩的方法

(1)塑料本身吹出应适当提高温度。

(2)投入时严格检查塑料有无垃圾，投入时不要把其他垃圾放入料斗。 发现垃圾后请马上打扫喷头，清洁螺杆内的橡胶积存处。

(3)发现温度过高时立即适当降低温度，没有效果时立即清洗喷头和螺杆，排除烧焦物。

(4)树脂吹出或塑化不良吹出时，请适当提高温度，或降低螺杆和牵引的速度。

二、塑料层正负的超差

1.产生暂时差异的现象

(1)螺杆和牵引的速度不稳定，电流计和电压表左右摇晃，因此会影响电缆的外径，产生塑料层的偏差。

(2)半成品的质量有问题。例如，钢带或塑料胶带缠绕松弛，产生凹凸不均，或塑料层有包复、棱、坑等缺陷。

(3)温度控制非常高，挤出量减少，电缆外径急剧变细，塑料层变薄，出现负差。

2.产生超差的原因

(1)芯线和电缆的心不圆，弯曲，但外径的变化太大。

(2)半成品有质量问题。 比如钢带接头不好，钢带松，钢带卷曲，塑料松，接头太大，花落等。

(3)操作时芯的选项过大，形成逆橡胶，产生了塑料层的偏心。

(4)调整模具时，调型螺钉不拧紧，产生带扣现象，塑料层偏心。

(5)螺杆和牵引速度不稳定，会出现暂时的差异。

(6)进料口或过滤器部分堵塞，上浆量减少，出现了负的差异。

3.排除超差的方法

(1)仔细测量电缆的外径，检查塑料层的厚度，发现外径变化和塑料层不均匀时，必须立即调整。

(2)选装模具合适，调整模具后，拧紧调型螺钉，按压压盖。

(3)注意与螺杆牵引的电流和电压表，发现不稳定，必须立即寻找电工、钳工的检查。

(4)请勿将条件或其他垃圾放入铲斗，找到这个后马上清除。

以上内容给大家介绍了电缆的故障缺陷，以及解决方法，相信大家看完本篇文章后对此也有一定的了解了，若大家想了解更多内容可继续关注本网站，谢谢大家对我们的支持与信任！